ブラックマー社は1903年に世界初の「ロータリーベーンポンプ」を開発し、今日に至るまで汎用ポンプでは解消できないあらゆるポンプトラブルに向き合った設計に取り組み、部品の材質や組立方式など徹底的の研究して完成させました。
その一貫した取り組みで、ポンプトラブルによる生産性、部品代、人件費、消費電力などの損失の低減を実証しています。
その一貫した取り組みで、ポンプトラブルによる生産性、部品代、人件費、消費電力などの損失の低減を実証しています。
特注のベアリング保護シール
Newラビリンスシール
ポンプ&機器の寸法に合わせるカスタムメイド。
(マウンティングリングやその他フィッティング部品は不要)
樹脂製なので万一回転機器部に接触してもスパークしません。 (安全、安心、多用途)
耐薬品性に優れた素材です。 (軽量にして強度と耐久性は抜群)

技術データ
最小外径: 42MM
最大外径: 600MM
最小シャフト径: 15MM
最大シャフト径:573MM
最小厚み: 18MM
最大厚み: 60MM
最小クロスセクション: 10MM
最大使用温度: 250℃
ポンプの購入は何を目安に決定されてますか?総寿命コストですか、それとも低初期導入コストですか?
メンテナンスコストが軽視されて初期導入コストのみで購入されたポンプにまつわる損失を算出されたことが
ありますでしょうか?
ポンプの故障原因の内80~90%はベアリング又はメカニカルシールであるという統計があります。
ポンプが発明されて以来この問題は解決されていません。BEP(最高効率点)を維持できないポンプは計り知
れない消費電力の無駄を発生させます。
またキャビテーションによりポンプ自体に様々なトラブルが発生して大きな損失につながります。
ポンプの構造的コンセプトが変わらない限り効率の改善は計れません。システムワンポンプはこれらの重要な
問題に対して最高かつ最新ポンプ設計技術で解決策をご提案申し上げます。
取扱メーカーと製品の紹介



